Ưu điểm vượt trội của bơm màng khí nén khi nhũ tương mủ cao su trong sản xuất

Lưu ý khi chọn bơm màng cho mủ cao su

Để đảm bảo hiệu quả vận hành, khi lựa chọn bơm màng cho mủ cao su, người dùng cần lưu ý:

Vật liệu chế tạo: Chọn thân bơm và màng bơm có khả năng chịu mài mòn, chịu hóa chất – ví dụ như inox, nhôm anod, nhựa PP, hoặc màng PTFE, Santoprene.

Kích thước bơm: Cần phù hợp với lưu lượng và độ cao cột áp yêu cầu (thường dùng các loại bơm từ 1/2” đến 2”).

Thương hiệu uy tín: Ưu tiên các thương hiệu có tên tuổi như Godo, Wilden, Yamada... để đảm bảo chất lượng và dễ dàng thay thế phụ tùng.

Nguồn khí nén ổn định: bơm màng cần nguồn khí nén sạch, khô và đủ áp lực (thường từ 4 – 7 bar).

bơm mủ cao su là một công đoạn quan trọng trong toàn bộ quy trình sản xuất cao su thiên nhiên. Việc sử dụng bơm màng khí nén không chỉ giúp nâng cao hiệu suất vận hành mà còn góp phần bảo vệ chất lượng sản phẩm đầu ra, tiết kiệm chi phí bảo trì và năng lượng.

Trong bối cảnh ngành công nghiệp cao su đang hướng tới hiện đại hóa và tự động hóa, việc đầu tư đúng thiết bị bơm – điển hình là bơm màng khí nén – là quyết định chiến lược mang tính dài hạn. Đặc biệt, các thương hiệu như Godo đang trở thành lựa chọn hàng đầu nhờ chất lượng ổn định, giá cả hợp lý và hệ thống phân phối rộng khắp.

3. Nguyên lý hoạt động của bơm màng

Nguyên lý hoạt động của bơm màng dựa trên chuyển động qua lại của hai màng bơm đối xứng dưới tác dụng của khí nén.

Quá trình vận hành diễn ra như sau:

Khí nén đi vào buồng khí, đẩy một màng bơm sang bên trái, màng còn lại bị kéo về bên phải.

Ở bên hút, màng bị kéo ra ngoài tạo chân không trong buồng bơm => van hút mở => mủ cao su được hút vào buồng.

Ở bên đẩy, màng bị đẩy vào trong => van đẩy mở => chất lỏng được xả ra ngoài.

Sau đó, van phân phối khí đảo chiều, khí nén chuyển sang buồng bên kia và chu kỳ lặp lại.

Quá trình hút - đẩy này diễn ra liên tục, nhịp nhàng, tạo ra dòng chảy chất lỏng ổn định.

Ưu điểm của nguyên lý này:

Không gây xoáy, không làm phá vỡ kết cấu mủ cao su.

Không tạo bọt khí, điều rất quan trọng trong quá trình xử lý bơm mủ cao su latex.

Chịu được chất lỏng có lẫn hạt, cặn, vì không có cơ cấu quay tiếp xúc trực tiếp.

4. Tại sao cấu tạo này phù hợp với mủ cao su?

a. Không có bộ phận quay tiếp xúc với mủ

Không giống như bơm ly tâm hay bánh răng – vốn có trục quay và cánh bơm có thể bị kẹt do cặn hoặc làm hỏng mủ – bơm màng hoạt động nhờ lực đàn hồi của màng, không gây lực cắt mạnh, giúp giữ nguyên tính chất của mủ.

b. Tự mồi và hút sâu

bơm màng khí nén có thể tự mồi mà không cần đổ mồi ban đầu, khả năng hút sâu tới 4 – 6m, rất tiện khi lắp ở vị trí thấp hơn bồn chứa mủ.

c. Vật liệu chống ăn mòn, chống đóng cặn

Thân bơm bằng nhựa PP hoặc nhôm anod có khả năng chống bám dính tốt. Màng PTFE, EPDM hoặc Santoprene không bị ăn mòn bởi axit nhẹ, kiềm hay muối – thường có trong mủ cao su.

d. Dễ vệ sinh và bảo trì

Kết cấu đơn giản, chỉ cần tháo vài bu lông là có thể thay màng hoặc van, giúp tiết kiệm chi phí bảo trì và thời gian dừng máy.